1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧（NSS）、乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)使用的設(shè)備，試劑和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測(cè)試對(duì)象可以是具有長(zhǎng)久性或暫時(shí)性能的，也可以是不具長(zhǎng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的。
本標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了評(píng)估鹽霧試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定試樣尺寸，特殊產(chǎn)品的試驗(yàn)周期和結(jié)果解釋，這些內(nèi)容參見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)范。
本試驗(yàn)適用于檢測(cè)金屬及其鋁合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜的不連續(xù)性，如孔隙及其他缺陷。
中性鹽霧試驗(yàn)適用于：
-----金屬及其鋁合金；
-----金屬覆蓋層（陽(yáng)極性或陰極性）；
-----轉(zhuǎn)化膜；
-----陽(yáng)極氧化膜；
-----金屬基體上的有機(jī)涂層。
乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
鹽霧試驗(yàn)箱本試驗(yàn)適用于金屬材料具有或不具有腐蝕保護(hù)時(shí)的性能對(duì)比，不適用于對(duì)不同材料進(jìn)行有耐蝕性的排序。
2 規(guī)范性引用文件--*新鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡事注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
ISO 1514:2004 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板（Paints and varnishes Standard for tesing）
ISO 2808：2007 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定（Paints and varnishes Determination of film thickness）
ISO 3574：1999 商業(yè)級(jí)和沖壓級(jí)的冷軋?zhí)妓劁摫“澹–old-reduced carbon stiil sheet of commercial and drawing qualities）
ISO 8407:2009 金屬和合金的腐蝕 從腐蝕試驗(yàn)樣本中**腐蝕產(chǎn)物（Corrosion of metals and Alloys Removal of corrosion products from corrosion test specimens）
ISO 17872:2007 色漆和清漆 腐蝕試驗(yàn)用金屬板涂層劃痕標(biāo)記導(dǎo)則（Painits and varnishes Guidelines for the introduction of scribe marks through coatings on metallic panels for corrosion testing）
GB/T 10125-2012/ISO 9227：2006
以上是，*新鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件。
3 試驗(yàn)溶液
3.1 氯化鈉溶液配制
本試驗(yàn)所用試劑采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑。在溫度為25℃±2℃時(shí)電導(dǎo)率不高于20μS/cm的蒸餾水或去離子水中溶解的氯化鈉，配制成濃度為50g/L±5g/L。所收集的噴霧液濃度應(yīng)為50g/L±5g/L。在25℃時(shí)，配制的溶液密度在1.029-1.036范圍內(nèi)。
氯化鈉中的銅含量應(yīng)低于0.001%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），鎳含量應(yīng)低于0.001%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。銅和鎳的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法測(cè)定。氯化鈉中碘含量不應(yīng)超過(guò)0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或以干鹽計(jì)算的總雜質(zhì)不應(yīng)超過(guò)0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
注：如果在25℃±2℃時(shí)配制的溶液的PH值超出60.-7.0的范圍，則應(yīng)檢測(cè)鹽或水中有不需要的雜質(zhì)。
3.2 調(diào)整PH值
3.2.1 鹽溶液的PH值
根據(jù)收集的噴霧溶液的PH值調(diào)整鹽溶液到規(guī)定的PH值。
3.2.2 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
試驗(yàn)溶液（3.1）的PH值應(yīng)調(diào)整至使鹽霧試驗(yàn)箱（4.2）收集的噴霧溶液的PH值在6.7-7.2之間。PH值的測(cè)量應(yīng)在25℃±2℃5用酸度計(jì)測(cè)量，也可用測(cè)量精度不大于0.3的精密PH試紙進(jìn)行日常檢測(cè)。超出范圍時(shí)，可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
噴霧時(shí)溶液中二氧化碳損失可能導(dǎo)致PH值變化。應(yīng)采取相應(yīng)措施，例如，將溶液加熱到超過(guò)35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免PH的變化。
3.2.3 乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS試驗(yàn)）
在按3.1制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧試驗(yàn)箱（見(jiàn)4.2）內(nèi)收集液的PH值為3.1-3.3。如初配制的溶液PH值為3.0-3.1，則收集液的PH值一般在3.1-3.3范圍內(nèi)。PH值的測(cè)量應(yīng)在25℃±2℃用酸度計(jì)測(cè)量，也可用測(cè)量精度不大于0.1的精密PH試紙進(jìn)行日常檢測(cè)。溶液的PH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
3.2.4 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
在按3.1制備的鹽溶液中，加入氯化銅（CuCl2?2H2O），其溶度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無(wú)水氯化銅）。溶液的PH值調(diào)整方法與3.2.3相同。
3.3 過(guò)濾
溶液在使用前進(jìn)行過(guò)濾，以避免溶液中的固體物質(zhì)堵塞鹽霧試驗(yàn)箱的噴嘴。
nbsp; 鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：
4.1 設(shè)備材料
用于制作試驗(yàn)設(shè)備的材料必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。
4.2 鹽霧試驗(yàn)箱
鹽霧試驗(yàn)箱的容積不小于0.4m3，因?yàn)檩^小的容積難以保證噴霧的均勻性。對(duì)于大容積箱體，需要確保在鹽霧試驗(yàn)期間，滿足鹽霧的均勻分布。箱頂部要避免試驗(yàn)時(shí)聚積的溶液滴落到試樣上。
鹽霧試驗(yàn)箱的形狀和尺寸應(yīng)能使箱內(nèi)溶液的手機(jī)速度符合8.3規(guī)定。
基于環(huán)保考慮，建議設(shè)備采用適當(dāng)方式處置廢液。
注：鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖參見(jiàn)附錄A。
4.3 溫度控制裝置
加熱系統(tǒng)應(yīng)保持箱內(nèi)溫度達(dá)到8.1規(guī)定。溫度測(cè)量區(qū)應(yīng)距箱內(nèi)壁不小于100mm。
4.4 噴霧裝置
噴霧裝置由一個(gè)壓縮空氣供給器、一個(gè)鹽水槽和一個(gè)或多個(gè)噴霧器組成。
供應(yīng)到噴霧器的壓縮空氣應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器，去除油質(zhì)和固體顆粒。噴霧壓力應(yīng)控制在70kpa-170kpa范圍內(nèi)。
注：霧化噴嘴可能存在一個(gè)“臨界壓力”，在此壓力下鹽霧的腐蝕性可能發(fā)生異常。若不能確定噴嘴的臨界壓力，則通過(guò)安裝壓力調(diào)節(jié)閥，將空氣壓力波動(dòng)控制在±0.7kpa范圍，以減少噴嘴在“臨界壓力”下工作的可能性。
